1.概述
  吸附一真空脫附回收處理技術是利用活性炭等吸附劑在不同的溫度、壓力下具有不同的吸附量的原理，在低溫、高壓下吸附有機廢氣，接近飽和后，采用高溫、低壓對吸附床的活性炭進行脫附再生，脫附出來的有機氣體經冷凝、分離，回收有機溶劑液體。
 
  吸附回收工藝有:
  ①變溫吸附回收;
  ②變壓吸附回收;
  ③變溫、變壓吸附回收組合工藝。

  加熱方式:直接加熱(過熱水蒸氣直接加熱)和間接加熱兩種方式。

  我公司自主研發的吸附-真空脫附回收工藝凈化效率高、自動化程度高，且回收的有機溶劑純度可達98%以上，目前公司已有多套吸附一回收裝置正常運轉的成功經驗。

2.工作原理
  吸附一真空脫附處理技術分為3個階段，分別為吸附、真空脫附和冷凝回收、冷卻再生。
  (1) 吸附階段
  廢氣經過濾后，由風機輸送進入吸附床吸附有機物，吸附床中裝填**顆粒活性炭，可以有效吸附有機物，凈化率大于98%，同時將吸附凈化后的尾氣達標排放。
  (2)真空脫附和冷凝回收階段
  另一個吸附床已吸附飽和，處于脫附回收操作中，將蒸汽過濾、減壓后引入吸附床中，對床層中的活性炭進行加熱升溫，將吸附在活性炭上的有機物脫附出來，脫附出來的有機物氣體，由蒸汽帶出吸附床，經1#冷凝器循環水冷凝后，進入2#冷凝器冷凍鹽水冷凝至-5-5C，經氣液分離器分離出液體后，不凝氣體循環至吸附床繼續吸附。
  (3)冷卻再生階段
  第三個吸附床已脫附完成后，進行吹掃冷卻，吸附床內氣體經由冷卻風機輸送進入翅片式冷凝器循環水換熱后重新進入吸附床，不斷循環冷卻吸附床溫度，直至降至400C以下，重新開始吸附。以上三個操作過程，循環交替進行。

3.技術特點
  1、應用于清潔生產，變廢為寶;
  2、吸附介質采用專用活性炭(纖維) :該介質具有微孔結構，比表面積大，具有吸附量高，回收效果好，回收的溶劑不含水分，可直接回用于生產;
  3、可制成纖維束、布、氈等各種形狀，應用靈活，操作方便、強度高，耐破損和撕裂。
  4、吸附、脫附行程短，速度快，濾阻小;
  5、系統采用PLC自動控制，運行安全穩定可靠，維護保養簡便。

4.注意事項
  1、開機前，需試壓試水，保證整個系統無泄漏;
  2、脫附前通入氮氣，置換床體內氣體2- 3次，以降低氧濃度在氣體總體積的5%以下;
  3、在吸附床前加濾塵阻火器，設有安全閥，保證床體內壓力超過限值時，能及時泄壓;
  4、全系統設備和風管均良好接地，以消除靜電;
  5、催化和吸附裝置均有溫度報警系統，并配有旁通新鮮空氣風管以便“飛溫”時引入空氣;
  6、采用保溫性能好、較輕的硅酸鋁耐火纖維材料保溫。

5.、適用范圍
  1、適用于有機廢液中提取有工業價值的各種有機溶劑或者合成有工業價值的有機物質，并達到一定的純度要求;
  2、可回收介質:廢甲醇、廢乙醇、廢乙二醇、異丙醇、廢乙二醇單甲醚、廢乙二醇單乙醚、四氫呋喃、丙酮、丁酮(甲乙酮)、醋酸酯(如乙酸乙酯、乙酸丁酯)等。

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